1. काम के लिए धागे को मत फाड़ो, और इससे भी ज्यादा अपने दांतों से मत काटो (अपने दांतों को बर्बाद करो); इसे कैंची से नहीं, बल्कि एक तीव्र कोण पर काटें - ऐसा अंत सुई में पिरोना आसान होता है। कई लोग ऐसा भी करते हैं: पहले वे धागे को आंख में पिरोते हैं, और फिर उसे काट देते हैं - इस मामले में, वह काम में अधिक आज्ञाकारी है: वह डरता नहीं है, मुड़ता नहीं है।
2. यदि आप जल्दी से सिलाई करना चाहते हैं, तो सुई में एक लंबा धागा न पिरोएं - 60-70 सेमी से अधिक नहीं। एक बहुत ही सटीक रूसी कहावत है: "एक लंबा धागा एक आलसी लड़की है।" और यहाँ भी है सच्चा शगुन: "एक लंबे धागे के साथ सीना - अपनी माँ से दूर रहने के लिए।" तो यह जोखिम के लायक नहीं है।
जेड। प्रत्येक सीम थ्रेड फास्टनिंग के साथ शुरू होती है। सबसे सरल बात अंत में एक गाँठ बाँधना है (चित्र 5): धागे का अंत बड़े और बीच में जकड़ा हुआ है तर्जनी दांया हाथ, उसी समय वे इसे अपने बाएं हाथ से खींचते हैं और इसे दाहिने हाथ की तर्जनी के चारों ओर घुमाते हैं, इसे उंगलियों के बीच घुमाते हैं, तर्जनी को नीचे करते हैं, धागे को उंगलियों के बीच के धागे से पिंच करते हैं और उन्हें नीचे खींचते हैं धागा, अंगूठे के साथ मदद।

दूसरे शब्दों में, अनुभवी कारीगरवे गाँठ पसंद नहीं करते हैं और धागे को इस तरह ठीक करते हैं (चित्र 6): कपड़े को सामने की तरफ से गलत तरफ से छेद दिया जाता है और 2-3 मिमी के बाद सुई को सामने की तरफ लाया जाता है - पहली सिलाई थी गलत साइड पर बना, और "पूंछ" सामने की तरफ बनी रही। फिर पहली टाँके को दूसरी टाँके पर सिल दिया जाता है और उसके बाद धागे को कस कर खींचा जाता है। धागा खींचो - और आप देखेंगे कि यह कितनी मजबूती से जुड़ा हुआ है।
4. यह याद रखना चाहिए: हाथ अनायास ऊपरी कपड़े में फिट हो जाते हैं, और सिलाई मशीन - निचले हिस्से में। उदाहरण के लिए, यदि आप समान लंबाई के कपड़े के वर्गों को एक साथ रखते हैं और बिना झाडू लगाए उन्हें टाइपराइटर पर सिलते हैं, तो परिणामस्वरूप निचला भाग छोटा हो जाएगा। ऐसा होने से रोकने के लिए, सिलाई करते समय, आपको नीचे के कपड़े को थोड़ा फैलाना होगा। यदि दो समान वर्गों को हाथ से सिल दिया जाता है, तो ऊपरी भाग "छोटा" हो जाएगा। अनुभवी दर्जी, इस विशेषता को जानकर इसका उपयोग करें। उदाहरण के लिए, हाथ से साझा किए गए एक तिरछे कट को सिलाई करते हुए, वे तिरछे के साथ सिलाई करते हैं, और वे एक टाइपराइटर पर स्क्रिबल करते हैं, नीचे से तिरछा कट लगाते हैं।
5. सभी मैनुअल एसएचवीजी को डायरेक्ट और रिटर्न में विभाजित किया जा सकता है। यदि टांके लगाने वाली सुई केवल आगे बढ़ती है - ये सीधे सीम हैं, उदाहरण के लिए, "आगे की सुई" सीम। जब आपको न केवल सुई को आगे बढ़ाना होता है, बल्कि अगली सिलाई के लिए उसे वापस भी लौटाना होता है, तो ये रिटर्न स्टिच होते हैं (टाँके "सुई को पीछे करें", "बकरी", आदि)।

सीम "फॉरवर्ड सुई", या चल रहा है, सबसे सरल माना जाता है (चित्र 7) - हम इसके साथ शुरू करेंगे। वे कपड़े के कुछ हिस्सों को अस्थायी रूप से जोड़ते हैं, और यदि अस्थायी रूप से, सस्ते, निम्न-श्रेणी के धागे का उपयोग चखने के लिए किया जाता है। टाँके दाएँ से बाएँ बिछाए जाते हैं। सिलाई की लंबाई - सीम के उद्देश्य के आधार पर 5 मिमी से 2 सेमी तक। आगे और पीछे की तरफ टाँके समान लंबाई के होते हैं।
यदि आपको अधिक मजबूती से स्वीप करने की आवश्यकता है, तो टाँके अलग तरह से रखे गए हैं (चित्र 8): एक सिलाई लंबी (8-9 मिमी) है, एक छोटी (2 मिमी) है; गलत पक्ष पर, दो लघु बनते हैं।
पिन बस्टिंग - ऊतकों को जोड़ने का दूसरा तरीका (चित्र 9)। आमतौर पर वे ड्रेसमेकर्स द्वारा उपयोग किए जाते हैं, कपड़ों को धारियों, एक पिंजरे और चिथड़े में लपेटते हैं - लगभग लगातार। यह विधि प्रक्रिया को गति देती है हाथ सिलाईलेकिन उन्हें बुद्धिमानी से इस्तेमाल करने की जरूरत है। यहां मुख्य बात यह है कि पिंस को सही ढंग से चुभना है ताकि वे मशीन की सुई के नीचे न पड़ें: वे सीम के समकोण पर निर्देशित बिंदु से चिपक जाते हैं। यदि सीधे खंड जुड़े हुए हैं, तो पिंस को 3-4 सेमी के बाद इंजेक्ट किया जाता है, ध्यान से ऊतक वर्गों को संरेखित किया जाता है और उन्हें समान रूप से खींचा जाता है।
गोल रेखाओं पर, पिन अधिक बार रखे जाते हैं - 5-10 मिमी के बाद। कपड़े को एक पट्टी या पिंजरे में जोड़ते हुए, पिन को पैटर्न के अनुसार इंजेक्ट किया जाता है, उदाहरण के लिए, प्रत्येक पट्टी में, और यदि यह चौड़ा है, तो दोनों तरफ, ध्यान से इसे नीचे के कपड़े पर एक ही पट्टी से जोड़ते हैं। लेकिन किसी भी मामले में, आपको याद रखने की आवश्यकता है: पिन को हमेशा कपड़े के कट के समकोण पर होना चाहिए।

सीम "बैक सुई" (चित्र 10)। इस मजबूत, लोचदार सीम के साथ, एक बार, आविष्कार से पहले सिलाई मशीनकपडे सिलाई। बाह्य रूप से, यह "आगे सुई" सीम जैसा दिखता है, केवल टाँके छोटे और अधिक उत्तल होते हैं। गलत पक्ष में कोई समानता नहीं है: टाँके एक दूसरे के पीछे जाते हैं, एक सतत रेखा बनाते हैं, और प्रत्येक दाहिनी ओर की सिलाई से तीन गुना अधिक लंबा होता है। इस तरह के लिए टिकाऊ सीवनऔर धागे को मजबूत, उच्च गुणवत्ता की जरूरत है। वे दाएं से बाएं सिलाई करते हैं: सुई को अंदर से सामने की तरफ लाया जाता है, एक सिलाई वापस की जाती है और कपड़े के नीचे वे दो टाँके आगे बढ़ाते हैं, फिर वे वापस लौटते हैं, अगली सिलाई को पिछले से कुछ दूरी पर वापस करते हैं एक और कपड़े के नीचे - दो टाँके आगे, आदि।
सीवन मैनुअल "सिलाई » (चित्र 11)। यह सीम बैक-टू-द-सुई सीम की भिन्नता है, लेकिन इससे भी अधिक टिकाऊ है। यह पिछले वाले की तरह ही किया जाता है) केवल टाँके के बीच अंतराल के बिना, इसलिए गलत तरफ की सिलाई की लंबाई तीन नहीं है, लेकिन सामने की सिलाई की तुलना में केवल दो गुना अधिक है (निकासी को बाहर रखा गया है) . बड़े करीने से निष्पादित मैनुअल "लाइन" को मशीन से अलग करना मुश्किल है। ताकत के मामले में, यह न केवल उससे हीन है, बल्कि इससे भी आगे निकल जाता है, खासकर अगर यह उच्च गुणवत्ता वाले धागों से बना हो।
अंधी सिलाई (चित्र 12)। नाम खुद के लिए बोलता है: टाँके गलत तरफ से दिखाई नहीं देने चाहिए, सामने की तरफ तो बिल्कुल नहीं। दाएं से बाएं सीना। वे उनके साथ उत्पाद के निचले हिस्से को सीवे करते हैं, रिबन, ब्रैड, फेसिंग पर सीना आदि लगाते हैं। पुराने दिनों में, एक ड्रेसमेकर के काम का मुख्य रूप से मूल्यांकन किया जाता था कि हेम को कैसे हेम किया जाता है: यदि टांके दिखाई नहीं दे रहे हैं, तो इसका मतलब है दर्जी अनुभवी और सटीक है। भुगतान करना विशेष ध्यानइस सीम पर और इसे सभी नियमों के अनुसार करना सीखें।
20x20 सेमी मापने वाले हल्के कपड़े का एक टुकड़ा, एक पतली छोटी सुई नंबर 2 और काले धागे लें (ताकि नमूने पर सभी त्रुटियां तुरंत दिखाई दें)। पक्षों में से एक को 4 सेमी और स्वीप करें, 5 मिमी के किनारे से पीछे हटें (किसी भी स्थिति में हेम को आयरन न करें - यह हवादार होना चाहिए)। अब धागे पर एक छोटी गाँठ बनाएं, सुई को हेम के अंदर डालें, इसे फोल्ड में लाएँ और सुई को फोल्ड से बाहर चिपके हुए धागे के ठीक नीचे चिपका दें, कपड़े के केवल एक या दो धागों को कैप्चर करें (सुनिश्चित करें कि सुई करती है कपड़े को छेदें नहीं)। धागा बाहर खींचो। दोबारा, सुई को फोल्ड में डालें, इसे पिछले पंचर के बगल में चुभें, और फोल्ड (7-8 मिमी) के अंदर एक सिलाई करें, फिर सुई को फोल्ड से बाहर निकालें, धागे को अंत तक खींचें और कपड़े को सीवे इसके निकास के ठीक नीचे, एक या दो धागों को पकड़कर। सिलाई जारी रखें, समय-समय पर यह देखने के लिए जांचें कि पैटर्न के दाईं ओर से काला धागा दिखाई दे रहा है या नहीं।
एक छोटी सी टिप: गुना के साथ सुई के पाठ्यक्रम को बेहतर ढंग से देखने के लिए, हेम को सामने की ओर मोड़ें, इसे सामने वाले उत्पाद के सामने की तरफ से मोड़ें।

क्रॉस सीम - "बकरी" (चित्र 13)। इस तरह के सीम का उपयोग मोटे, बिना बहने वाले कपड़ों, हेम निटवेअर को जोड़ने और अनुप्रयोगों में उपयोग करने के लिए किया जाता है। बाएं से दाएं, साथ ही नीचे से ऊपर तक सिलाई करें। कपड़े के एक टुकड़े पर, एक किनारे को मोड़ो और मोड़ो। एक काले धागे को सुई में पिरोएं और इसे हेम में जकड़ें, इसे किनारे से 5 मिमी ऊपर खींच लें। हेम के नीचे कपड़े में सुई (बाईं ओर इंगित करें) डालें, एक या दो धागे उठाएं और सुई को बाहर निकालें। हेम पर एक ही सिलाई करें, उस बिंदु से 7 मिमी पीछे हटें जहां धागा तय हो गया है, फिर निचला एक और वैकल्पिक।
बटनहोल सिलाई (चित्र 14)। बटनहोल टांके ओवरकास्ट फैब्रिक सेक्शन, एप्लिकेशंस में उपयोग करते हैं, एयर स्टिच करते हैं और बटनहोल के माध्यम से काटते हैं। बाएँ से दाएँ टाँके लगाना अधिक सुविधाजनक है, लेकिन आप दाएँ से बाएँ भी काम कर सकते हैं। धागे को बाईं ओर बांधें और इसे लूप के रूप में सुई पर फेंकें। टांके के बीच की दूरी 2-4 मिमी है, सिलाई की ऊंचाई 5 से 10 मिमी है।

पेड़ और उल्लू एक बटनहोल सिलाई के साथ बर्लेप को सिलने वाले लत्ता से बने होते हैं। पत्तों पर बकरी से कढ़ाई की जाती है।

हाथ टाँके

फ्लैप के साथ काम करने के लिए हमें जिन सीमों का उपयोग करना होगा, उनके बारे में बात करने से पहले परिचित हो जाएं सामान्य नियमहाथ तेजी के सभी प्रकार के लिए।

काम के लिए धागे को मत फाड़ो, और इससे भी ज्यादा अपने दांतों से मत काटो (अपने दांतों को बर्बाद करो); इसे कैंची से नहीं, बल्कि एक तीव्र कोण पर काटें - ऐसा अंत सुई में पिरोना आसान होता है। कई लोग ऐसा भी करते हैं: पहले वे धागे को आंख में पिरोते हैं, और फिर उसे काट देते हैं - इस मामले में, वह काम में अधिक आज्ञाकारी है: वह भ्रमित नहीं होता है, मुड़ता नहीं है। यदि आप जल्दी से सिलाई करना चाहते हैं, तो सुई में एक लंबा धागा न पिरोएं - 60-70 सेमी से अधिक नहीं। एक बहुत ही सटीक रूसी कहावत है: "एक लंबा धागा एक आलसी लड़की है।" और यहाँ एक निश्चित संकेत भी है: "एक लंबे धागे के साथ सीना - अपनी माँ से दूर रहो।" तो यह जोखिम के लायक नहीं है। प्रत्येक सीम धागे के बन्धन से शुरू होती है। सबसे सरल बात अंत में एक गाँठ बाँधना है (चित्र 1): धागे का अंत दाहिने हाथ के अंगूठे और तर्जनी के बीच जकड़ा हुआ है, उसी समय इसे बाएं हाथ से खींचा जाता है और तर्जनी के चारों ओर चक्कर लगाया जाता है। दाहिने हाथ की उँगलियाँ, उँगलियों के बीच में मुड़ी हुई, तर्जनी के साथ नीचे की ओर, उँगलियों के बीच के घुमावों से धागे को जकड़ें और अंगूठे के नाखून की मदद से उन्हें धागे से नीचे खींचें। यह कहा जाना चाहिए कि प्रथम श्रेणी के ड्रेसमेकर्स का मानना ​​​​है कि कपड़े पर धागे को बिना गाँठ के अलग-अलग तरीके से जकड़ना आवश्यक है, क्योंकि टाइपराइटर पर सिलाई करते समय भी एक छोटी सी साफ गाँठ अक्सर सुई के नीचे आ जाती है और मशीन की सीम में फंस जाती है जहां से निकालना मुश्किल हो। इसके अलावा, पतले पारदर्शी कपड़ों पर, गाँठ फाइलिंग में चमक सकती है और लोहे के नीचे अंकित हो सकती है।

• यह याद रखना चाहिए: हाथ अनायास ऊपरी कपड़े में फिट हो जाते हैं, और सिलाई मशीन - निचले हिस्से में। उदाहरण के लिए, यदि आप समान लंबाई के कपड़े के वर्गों को एक साथ रखते हैं और बिना झाडू लगाए उन्हें टाइपराइटर पर सिलते हैं, तो परिणामस्वरूप निचला भाग छोटा हो जाएगा। ऐसा होने से रोकने के लिए, सिलाई करते समय, आपको नीचे के कपड़े को थोड़ा फैलाना होगा। यदि दो समान वर्गों को हाथ से सिल दिया जाता है, तो ऊपरी भाग "छोटा" हो जाएगा। अनुभवी दर्जी, इस विशेषता को जानकर इसका उपयोग करें। उदाहरण के लिए, हाथ से साझा किए गए एक तिरछे कट को सिलाई करते हुए, वे तिरछे के साथ सिलाई करते हैं, और वे एक टाइपराइटर पर स्क्रिबल करते हैं, नीचे से तिरछा कट लगाते हैं।
• सभी मैनुअल सीम को सीधे और वापसी में विभाजित किया जा सकता है। यदि टांके लगाने वाली सुई केवल आगे बढ़ती है - ये सीधे सीम हैं, उदाहरण के लिए, "आगे की सुई" सीम। जब आपको न केवल सुई को आगे बढ़ाना होता है, बल्कि अगली सिलाई के लिए उसे वापस भी लौटाना होता है, तो ये रिटर्न स्टिच होते हैं (टाँके "सुई को पीछे करें", "बकरी", आदि)।

सीम "आगे सुई", या चल रहा है, सबसे सरल माना जाता है (चित्र 3) - हम इसके साथ शुरू करेंगे। वे कपड़े के कुछ हिस्सों को अस्थायी रूप से जोड़ते हैं, और यदि अस्थायी रूप से, सस्ते, निम्न-श्रेणी के धागे का उपयोग चखने के लिए किया जाता है। टाँके दाएँ से बाएँ बिछाए जाते हैं। सिलाई की लंबाई - सीम के उद्देश्य के आधार पर 5 मिमी से 2 सेमी तक। आगे और पीछे की तरफ टाँके समान लंबाई के होते हैं।

यदि आपको अधिक मजबूती से स्वीप करने की आवश्यकता है, तो टाँके अलग तरह से रखे गए हैं (चित्र 4): एक सिलाई लंबी (8-9 मिमी) है, एक छोटी (2 मिमी) है; गलत पक्ष पर, दो लघु बनते हैं।

पिन बस्टिंग- ऊतकों को जोड़ने का दूसरा तरीका (चित्र 5)। आमतौर पर वे ड्रेसमेकर्स द्वारा उपयोग किए जाते हैं, कपड़ों को धारियों, एक पिंजरे और चिथड़े में लपेटते हैं - लगभग लगातार। यह विधि हाथ सिलाई की प्रक्रिया को गति देती है, लेकिन इसे बुद्धिमानी से इस्तेमाल किया जाना चाहिए। यहां मुख्य बात यह है कि पिंस को सही ढंग से चुभना है ताकि वे मशीन की सुई के नीचे न पड़ें: वे सीम के समकोण पर निर्देशित बिंदु से चिपक जाते हैं। यदि सीधे खंड जुड़े हुए हैं, तो पिंस को 3-4 सेमी के बाद इंजेक्ट किया जाता है, ध्यान से ऊतक वर्गों को संरेखित किया जाता है और उन्हें समान रूप से खींचा जाता है।

गोल रेखाओं पर, पिन अधिक बार रखे जाते हैं - 5-10 मिमी के बाद। कपड़े को एक पट्टी या पिंजरे में जोड़ते हुए, पिन को पैटर्न के अनुसार इंजेक्ट किया जाता है, उदाहरण के लिए, प्रत्येक पट्टी में, और यदि यह चौड़ा है, तो दोनों तरफ, ध्यान से इसे नीचे के कपड़े पर एक ही पट्टी से जोड़ते हैं। लेकिन किसी भी मामले में, आपको याद रखने की आवश्यकता है: पिन को हमेशा कपड़े के कट के समकोण पर होना चाहिए।

सीम "बैक सुई"(चित्र 6)। सिलाई मशीन के आविष्कार से पहले इस मजबूत, लोचदार सीम का इस्तेमाल कपड़े सिलने के लिए किया जाता था। बाह्य रूप से, यह "आगे सुई" सीम जैसा दिखता है, केवल टाँके छोटे और अधिक उत्तल होते हैं। गलत पक्ष पर कोई समानता नहीं है: टाँके एक दूसरे को ओवरलैप करते हैं, एक सतत रेखा बनाते हैं, और प्रत्येक दाहिनी ओर की सिलाई से तीन गुना अधिक लंबा होता है। इस तरह के एक मजबूत सीम और धागे के लिए, आपको मजबूत, उच्च-गुणवत्ता वाले चाहिए। वे दाएं से बाएं सिलाई करते हैं: सुई को अंदर से सामने की तरफ लाया जाता है, एक सिलाई वापस की जाती है और कपड़े के नीचे वे दो टाँके आगे बढ़ाते हैं, फिर वे वापस लौटते हैं, अगली सिलाई को पिछले से कुछ दूरी पर वापस करते हैं एक और कपड़े के नीचे - दो टाँके आगे, आदि।

अंधी सिलाई(चित्र 8)। नाम खुद के लिए बोलता है: टाँके गलत तरफ से दिखाई नहीं देने चाहिए, सामने की तरफ तो बिल्कुल नहीं। दाएं से बाएं सीना। वे उत्पाद के निचले हिस्से को सिलते हैं, रिबन लगाते हैं, चोटी लगाते हैं, फेसिंग पर सिलाई करते हैं, आदि। पुराने दिनों में, एक ड्रेसमेकर के काम का मूल्यांकन मुख्य रूप से इस बात से किया जाता था कि हेम को कैसे हेम किया गया था: यदि टांके दिखाई नहीं दे रहे हैं, तो इसका मतलब है कि सिलाई ड्रेसमेकर अनुभवी और सटीक है। इस सीम पर विशेष ध्यान दें और इसे सभी नियमों के अनुसार करना सीखें।

20x20 सेमी मापने वाले हल्के कपड़े का एक टुकड़ा, एक पतली छोटी सुई नंबर 2 और काले धागे लें (ताकि नमूने पर सभी त्रुटियां तुरंत दिखाई दें)। पक्षों में से एक को 4 सेमी और स्वीप करें, 5 मिमी के किनारे से पीछे हटें (किसी भी स्थिति में हेम को आयरन न करें - यह हवादार होना चाहिए)। अब धागे पर एक छोटी गाँठ बनाएं, सुई को हेम के अंदर डालें, इसे फोल्ड में लाएँ और सुई को फोल्ड से बाहर चिपके हुए धागे के ठीक नीचे चिपका दें, कपड़े के केवल एक या दो धागों को कैप्चर करें (सुनिश्चित करें कि सुई करती है कपड़े को छेदें नहीं)। धागा बाहर खींचो। दोबारा, सुई को फोल्ड में डालें, इसे पिछले पंचर के बगल में चुभें, और फोल्ड (7-8 मिमी) के अंदर एक सिलाई करें, फिर सुई को फोल्ड से बाहर निकालें, धागे को अंत तक खींचें और कपड़े को सीवे इसके बाहर निकलने के ठीक नीचे, एक या दो धागे पकड़कर। सिलाई जारी रखें, समय-समय पर यह देखने के लिए जांच करें कि पैटर्न के दाईं ओर से काला धागा दिखाई दे रहा है या नहीं।

थोड़ा इशारा: गुना के साथ सुई के पाठ्यक्रम को बेहतर ढंग से देखने के लिए, हेम को सामने की तरफ मोड़ें, इसे सामने वाले उत्पाद के सामने की तरफ से मोड़ें।

क्रॉस सीम - "बकरी"(चित्र 9)। इस तरह के सीम का उपयोग मोटे, बिना बहने वाले कपड़ों, हेम निटवेअर को जोड़ने और अनुप्रयोगों में उपयोग करने के लिए किया जाता है। बाएं से दाएं, साथ ही नीचे से ऊपर तक सिलाई करें। कपड़े के एक टुकड़े पर, एक किनारे को मोड़ो और मोड़ो। एक काले धागे को सुई में पिरोएं और किनारे से 5 मिमी ऊपर की ओर बढ़ते हुए हेम में जकड़ें। हेम के नीचे कपड़े में सुई (बाईं ओर इंगित करें) डालें, एक या दो धागे उठाएं और सुई को बाहर निकालें। हेम पर एक ही सिलाई करें, उस बिंदु से 7 मिमी पीछे हटें जहां धागा तय हो गया है, फिर निचला एक और वैकल्पिक।

बटनहोल सिलाई(चित्र 10)। बटनहोल टांके का उपयोग कपड़ों के वर्गों को ढंकने के लिए किया जाता है, जो तालियों में उपयोग किया जाता है, बटन के लिए हवा और वेल्ट लूप करता है। बाएँ से दाएँ टाँके लगाना अधिक सुविधाजनक है, लेकिन आप दाएँ से बाएँ भी काम कर सकते हैं। धागे को बाईं ओर बांधें और इसे लूप के रूप में सुई पर फेंकें। टांके के बीच की दूरी 2-4 मिमी है, सिलाई की ऊंचाई 5 से 10 मिमी है।

एम। मक्सिमोवा एम। कुज़मीना "पैचवर्क"

स्रोत:

हाथ टाँके

. इंटरलाइनिंग सीम(अंजीर। 1) का उपयोग उत्पाद के मध्य को इंगित करने के लिए किया जाता है, साथ ही फिटिंग के दौरान पिन के साथ चिह्नित सुधारों को इंगित करने के लिए किया जाता है। सिलाई की लंबाई - 2-3 सेमी। कपड़े पर टांके लगाते समय धागे को खींचा नहीं जाता है। सुई के पंक्चर दाएं से बाएं किए जाते हैं।

. रेशमी(अंजीर। 2) का उपयोग उसी नाम के भागों में लाइनों को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। ऐसा करने के लिए, धागे को खींचे बिना लाइन के साथ चलने वाले टांके लगाए जाते हैं। टांके 1.5-2 सेंटीमीटर के लूप बनाते हैं। स्नेर्स लगाने के बाद पुर्जों को अलग-अलग कर दिया जाता है, उनके बीच के टांके के धागों को खींचकर काट दिया जाता है।

. बस्टिंग सीम(अंजीर। 3) का उपयोग भागों को एक दूसरे से अस्थायी रूप से बन्धन के लिए किया जाता है। रनिंग स्टिच की लंबाई उसके उद्देश्य और कपड़े की मोटाई पर निर्भर करती है।

. अंधी सिलाई(अंजीर। 4) का उपयोग पोशाक, गर्दन, आस्तीन के नीचे हेमिंग के लिए किया जाता है। इस सीम को बनाने के लिए, कपड़े के एक मुड़े हुए और थोड़े से मुड़े हुए किनारे को कपड़े के अंदर सुई से छेद दिया जाता है, सुई को 0.5-1 सेंटीमीटर आगे बढ़ाया जाता है, निचले कपड़े को सुई के बाहर निकलने के पास छेद किया जाता है, 1-2 धागे को पकड़ा जाता है, वगैरह।

. सीम "किनारे पर"(अंजीर। 5) उन मामलों में प्रयोग किया जाता है जहां कपड़े के दो किनारों को जोड़ने की आवश्यकता होती है।

. असेंबली सीम(चित्र 6) का उपयोग कपड़े को एक असेंबली (चित्र 6 ए) में इकट्ठा करने के लिए किया जाता है, और एक परिष्करण के रूप में भी (चित्र 6 बी)।

. हाथ सीवन सिलाई(चित्र 7) दिखने में मशीन जैसा दिखता है। जब यह किया जाता है, तो सुई उस जगह पर चिपक जाती है जहां से पिछली सिलाई में निकली थी। इस सीम की गलत साइड की सिलाई की लंबाई दाईं ओर के दो टांके के बराबर होती है। सामने की तरफ, टाँके एक-दूसरे से कसकर मिलने चाहिए। जब एक तंग और मजबूत सिलाई की आवश्यकता होती है तो एक हाथ की सिलाई का उपयोग किया जाता है, लेकिन मशीन की सिलाई का उपयोग करना संभव नहीं होता है।

. सीम "सुई के पीछे"(अंजीर। 8) का उपयोग कपड़े को पिंजरे और पट्टी में झाड़ते समय किया जाता है। यह उसी तरह से किया जाता है जैसे हाथ की सिलाई सिलाई की जाती है, हालाँकि, टाँके के बीच कुछ अंतर की अनुमति होती है।

. Shtukovka(चित्र 9) का उपयोग ऊनी और कपड़े के उत्पादों में कटौती को मजबूती से और अगोचर रूप से सिलने के लिए किया जाता है। सिलाई के लिए भी। फर उत्पादों. ऊनी उत्पादों में, टुकड़ा निम्नलिखित क्रम में किया जाता है: एक सुई डाली जाती है, उत्पाद के कट के किनारे से थोड़ा पीछे हटना, और सुई के साथ आगे और पीछे किनारे पर टांके लगाए जाते हैं, जैसा कि डारिंग में, थोड़ा खींचने में कट के एक किनारे से दूसरे (चित्र 9 ए)। मोटे कपड़े (ड्रैप, क्लॉथ) में एक सीधा कट सिलाई करने के लिए निम्नलिखित तकनीक की आवश्यकता होती है: सुई को कट के किनारे में डाला जाता है, ऊतक की पूरी मोटाई (चित्र 9बी) के बिना, लेकिन केवल ऊपरी कोने तक पहुंचने के लिए। कटौती। टांके किनारे के ऊपर नहीं, बल्कि सुई के साथ आगे और पीछे कटे हुए किनारे से अंदर की ओर बनाए जाते हैं। फिर, अंदर से, पूरे कपड़े को सुई से छेदे बिना, किनारे पर एक सीम बिछाई जाती है, लेकिन केवल गलत परत पर कब्जा कर लिया जाता है। बंद कट की ताकत के लिए दूसरा सीम (चित्र। 9 सी) किया जाता है। धागे का चयन कपड़े के रंग और मोटाई के अनुसार किया जाता है।

शाप दिया हुआ(चित्र 10) का उपयोग वस्त्रों में घिसे-पिटे स्थानों की मरम्मत के लिए किया जाता है। डार्निंग टाँके अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशाओं में लगाए जाते हैं।

हाथ टाँके

सीवन - यह वह जगह है जहां टुकड़े एक साथ आते हैं। भागों का धागा कनेक्शन सिलाई मशीन या मैन्युअल रूप से सिलाई के साथ किया जाता है। यह दोहराए जाने वाले टांके की एक श्रृंखला है। टांका - यह दो सुई पंचर के बीच धागों का इंटरलेसिंग है। दो क्रमागत सुई चुभने के बीच की दूरी कहलाती है टांके की लंबाई . कटे हुए हिस्से से सिलाई तक की दूरी -- सीवन की चौड़ाई .

नियोजन द्वारा हाथ टाँकेमें विभाजित हैं कनेक्ट और परिष्करण . हाथ के टांके से टांके बनते हैं अस्थायी और स्थायी गंतव्य।

हाथ टाँके और टाँके

टांके	पंक्तियां	ग्राफिक छवि
अस्थायी लाइनें
प्रत्यक्ष	आकलन प्रतिलिपि
स्थायी टाँके
परोक्ष	ओवरकास्टिंग (1 सेमी 3 - 4 टांके में) हेमिंग (1 सेमी 3 - 4 टांके में)
पाश के आकार का	सिला हुआ (1 सेमी 4 - 5 टांके में)
फंस	घटाटोप

हाथ के टांके खत्म करने के प्रकार

काम की तैयारी

कुछ सिलाई मैनुअल कार्यों को गुणात्मक रूप से करने के लिए, एक धागे को सुई में पिरोने, धागे के अंत में एक गाँठ बांधने और थिम्बल के साथ काम करने के तरीकों को जानना आवश्यक है।

मैनुअल काम के लिए धागे की लंबाई हाथ से कार्यकर्ता की कोहनी तक की दूरी के बराबर होनी चाहिए (80 सेमी से अधिक नहीं)।

मुहावरा - लम्बा धागा, आलसी दर्जिन।

सुई में धागा डालने से पहले धागे के सिरे को दाहिने हाथ के अंगूठे और तर्जनी के बीच में घुमाया जाता है। सुई को दाहिने हाथ के अंगूठे और तर्जनी के बीच रखा जाता है, जिसमें आंख धागे की ओर होती है। बाएं हाथ से, मुड़े हुए धागे को सुई की आंख में डाला जाता है और लंबाई का 2/3 भाग बाहर निकाला जाता है।

धागे के अंत में एक गाँठ बाँधना आवश्यक है ताकि रेखा न सुलझे।

प्रदर्शन हाथ टाँके

6. सिलाई के बाद बस्टिंग लाइन हटा दी जाती है।

हाथ सीना

हाथ की सिलाई।इस अध्याय पर अपना "एनसाइक्लोपीडिया" खोलने वाले अधिकांश पाठक कहेंगे कि हाथ सीम के बारे में विस्तार से बात करना पूरी तरह से अतिश्योक्तिपूर्ण है, खासकर अब जब मशीन सीम अक्सर हाथ की जगह ले लेती है

हम उन्हें जवाब देने में जल्दबाजी करते हैं कि महिलाओं के सभी कामों में, हाथ की सीम को सभी विवरणों में जानना सबसे महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह वह है जो सुई के साथ किसी भी काम के आधार का प्रतिनिधित्व करती है।

हाथ जो सभी प्रकार के सीम में अच्छा प्रदर्शन करते हैं, उन्हें किसी भी प्रकार के आभूषण के निष्पादन में कठिनाई का सामना नहीं करना पड़ेगा।

हालाँकि, जीवन आपको चाहे जैसी भी स्थिति में रखे, अच्छी तरह से सिलाई करने में सक्षम होना हमेशा उपयोगी होता है। क्योंकि अगर, एक ओर, सिलाई करने की क्षमता किसी और के काम के सही मूल्यांकन की सुविधा देती है, तो दूसरी ओर, आपके पास हमेशा अच्छा और ठोस काम करने का अवसर होता है मेरे अपने हाथों सेअगर जरूरत तय करती है।

शरीर की स्थिति।टांके और सीम की व्याख्या करने के लिए आगे बढ़ने से पहले, हम ध्यान दें कि आपका काम चाहे जो भी हो, आपको उसका ध्यान रखना होगा आरामदायक आसन. लंबा अनुभवहमें सकारात्मक रूप से पुष्टि करने की अनुमति देता है कि ऐसा कोई सीम या कढ़ाई नहीं है जो हमें असहज कर दे।

सबसे पहले, आरामदायक और शांत आसन के लिए यह आवश्यक है कि कुर्सी की ऊंचाई मेज की ऊंचाई से मेल खाती हो। हाथों को काम को इतनी ऊंचाई पर रखना चाहिए कि सिर को नीचे करने की जरूरत न पड़े, जिसे जितना हो सके सीधा रखा जाए और ज्यादा से ज्यादा थोड़ा आगे की ओर झुका हुआ रखा जाए।

आपको कभी भी अपने घुटने पर काम नहीं करना चाहिए: शरीर जो आसन करता है वह बदसूरत और अस्वच्छ होता है। काम को एक भारी आधार वाले तकिए पर पिन किया जाना चाहिए ताकि सिलाई के दौरान इस तकिए को खिलाया न जा सके।

सुई।सिलाई के लिए, आपको प्रथम श्रेणी की सुइयों और बहुत लोचदार का उपयोग करने की आवश्यकता है। यह पता लगाने के लिए कि क्या वे पर्याप्त लोचदार हैं, एक सुई को अपने हाथों से तोड़ दें। यदि यह पर्याप्त रूप से लोचदार है, तो फ्रैक्चर से पहले एक अच्छा प्रतिरोध महसूस किया जाएगा और फ्रैक्चर खुद ही चिकना हो जाएगा।

लेकिन अगर सुई कांच की तरह आसानी से टूट जाती है, या तार की तरह झुक जाती है, तो यह खराब है। आपको कभी भी मुड़ी हुई सुई से सिलाई नहीं करनी चाहिए, क्योंकि जब आप उनका इस्तेमाल करते हैं तो टांके गलत निकल आते हैं। सुई की आँख बहुत चिकनी होनी चाहिए ताकि धागे की नोक खुल न जाए और कट न जाए।

पतले लिनन पर सीम छोटी या अर्ध-लंबी सुइयों के साथ बनाई जाती हैं। अन्य कार्य लंबी सुइयों से किए जाते हैं। इसलिए इसका होना उपयोगी है कम से कमतीन प्रकार की सुई।

सुई धागे से थोड़ी मोटी होनी चाहिए ताकि धागा छिद्रों में स्वतंत्र रूप से स्लाइड कर सके।

सुइयों को जंग से बचाने के लिए थैलों में थोड़ा पाउडर पाउडर डालना अच्छा होता है। यह उन व्यक्तियों के लिए भी अच्छा है जिनके हाथों में पसीना आता है (जिसके कारण सुइयों में जंग लगती है), समय-समय पर उंगलियों को अमियंथ के साथ एक बॉक्स में डुबाना।

आप तकिए को महीन रेत से भी भर सकते हैं और उसमें सुइयों को चिपका सकते हैं, थोड़ा जंग लगा हुआ।

कैंची।काम के लिए कैंची में दो जोड़े होने चाहिए: एक तेज के साथ एक बड़ा, दूसरा एक गोल सिरे के साथ, अन्य - छोटे, धागे काटने के लिए, युक्तियाँ और पदार्थ के छोटे कणों को काटने के लिए। नीचे वर्णित कई कार्यों में भी इसी कैंची का उपयोग किया जाता है। कैंची के छल्ले गोल और यथासंभव चौड़े होने चाहिए, क्योंकि छोटे छल्ले हाथ को थका देते हैं और उंगलियों पर निशान छोड़ जाते हैं।

थिम्बल।एक स्टील थिंबल, बोन थिम्बल से बेहतर है, जो बहुत नाजुक होता है, और एक सिल्वर थिम्बल, जिसमें डिम्पल बहुत छोटे होते हैं। एक अच्छा थिम्बल हल्का होना चाहिए, अंत में थोड़ा गोल होना चाहिए, और इसके किनारे उंगली से पीछे नहीं होने चाहिए।

धागे की लंबाई।सिलाई धागा 50 सेमी से अधिक लंबा नहीं होना चाहिए; संदर्भ के लिए, यह लंबा हो सकता है।

धागे को काटने से बेहतर है कि उसे काट दिया जाए, यही वजह है कि वह खुल जाता है।

चित्र .1। आंख के पास धागे को मजबूत करना

(चित्र .1)

यदि धागा लंबा नहीं है, लेकिन वे अभी भी इसे बदलना नहीं चाहते हैं, तो आप इसे सुई की आंख पर लूप के साथ ठीक कर सकते हैं।

गांठों के लिए, चाहे वह किसी भी प्रकार का काम हो, उन्हें लगभग अदृश्य होना चाहिए, हालांकि वे मजबूती से बंधे हुए हैं।

इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि धागे का कौन सा सिरा सुई में पिरोया गया है। कॉइल से काटे गए सिरे को पिरोना अनिवार्य है। यदि आप इसे उल्टे सिरे से पिरोते हैं, तो धागा झबरा हो जाता है और अपनी चमक खो देता है।

धागे।

चखने के लिए, सस्ते धागों का उपयोग किया जाता है, मुलायम और विशेष रूप से इस उद्देश्य के लिए निर्मित।

अलसेटियन कपास सिलाई के लिए सर्वोत्तम है। डीएमसी धागे, काले और सफेद।

अंक 2। कुशन सिलाई के लिए हाथ की स्थिति

(अंक 2)।

कपड़े को तकिए पर पिन करें और अपने बाएं हाथ से पकड़ें। लेकिन बायां हाथकभी भी तकिए या मेज के ऊपर नहीं झुकना चाहिए।

दाहिने हाथ के अंगूठे और तर्जनी को आधी लंबाई में सुई को पकड़ना चाहिए।

बीच की ऊँगली, जिस पर थिम्बल लगाया जाता है, सुई की आंख पर टिका होता है और इसे मामले में काफी आगे तक ले जाता है ताकि अंगूठा और तर्जनी इसे सिलाई के नीचे पकड़ सकें और इसे धागे के साथ खींच सकें।

धागा चौथी और पांचवीं उंगलियों के बीच से गुजरता है और आखिरी पर एक लूप बनाता है, जिसे धीरे-धीरे खींचा जाना चाहिए ताकि कोई गाँठ न बने। उंगलियों

चित्र 3। पैड के बिना सिलाई के लिए हाथ की स्थिति

पैड के बिना सीवन के लिए हाथ की स्थिति।(चित्र 3)

यदि पैड का उपयोग नहीं करना है, तो कपड़े को बाएं हाथ की तर्जनी के चारों ओर न लपेटें, बल्कि इसे केवल अंगूठे और तर्जनी के बीच पकड़ें और इसे अन्य उंगलियों के ऊपर स्वतंत्र रूप से लटका दें।

लेकिन अगर बात कुछ खिंची हुई हो तो उसे अपनी चौथी और पांचवीं अंगुलियों के बीच में पिंच करें। तब मामला एकत्र नहीं होता है और सीम के साथ फैला नहीं जाता है।

टांके।

विभिन्न प्रकार की सिलाई के लिए, चार प्रकार के टाँके होते हैं: आगे की सुई, सुई के पीछे, निशान और किनारे के ऊपर।

चित्र 4। सीवन आगे सुई

(चित्र 4)।

यह सबसे सरल सीवन है और सबसे पहले बच्चों को दिखाया जाता है।

सुई को पिछली सिलाई (2 - 4 के बाद धागे) से थोड़ा आगे कपड़े में इंजेक्ट किया जाता है और उसी (कभी-कभी कम) दूरी पर वापस खींच लिया जाता है।

यदि मामला अनुमति देता है, तो सुई को कई बार एक पंक्ति में, आगे और पीछे इंजेक्ट किया जाता है, और फिर धागे के साथ खींच लिया जाता है।

इस सीम का उपयोग साधारण सीम, असेंबली और हल्के कपड़ों की सिलाई के लिए किया जाता है।

चित्र 5। सीवन प्रति सुई

(चित्र 5)।

वे कपड़े के छह धागों को सुई से दाएं से बाएं पकड़ते हैं, फिर धागे को खींचकर, सुई को पीछे, धागे के पीछे चिपका देते हैं।

चित्र 6। पंक्ति

(चित्र 6)।

यह सुई के सीवन का नाम है, अगर टांके के बीच कोई अंतर नहीं है। सुई को उसी छेद में डाला जाता है जिससे पिछला धागा निकलता है, और अगली सिलाई के बराबर दूरी पर खींच लिया जाता है।

यह सीम बहुत नियमित होनी चाहिए, और यह पहली बार में ही पदार्थ के धागों की गिनती करके प्राप्त की जाती है।

मामले की मोटाई के आधार पर सिलाई में एक या दो धागे लगते हैं। लिनेन के लिए एक सीधी रेखा के साथ, धागे को बाहर निकाला जाता है अच्छा कपड़ाजहां सीवन होना चाहिए।

खींचे गए धागे को टांके से बदल दिया जाएगा। यदि रेखा बग़ल में या मोटे पदार्थ के साथ जानी चाहिए, तो रेखा सीधी होने के लिए, एक धागे से एक बस्टिंग बनाई जाती है जो पदार्थ से रंग में भिन्न होती है।

चित्र 7. निशान सिलाई

(चित्र 7)।

यह केवल वर्णित सीम के साथ किया जाता है। निशान को पहले एक सीधे धागे से मोड़ा जाता है। फिर वे मोड़ से दो या तीन धागे पीछे हटते हुए, लाइन के लिए धागे को बाहर निकालते हैं (या एक चखते हैं)। काम का चेहरा उस तरफ है जहां टाँके लगे हैं।

(चित्र 8)।

निशान अच्छी तरह से बाहर आने के लिए, आपको पहले मामले को एक सीधे धागे से मोड़ना होगा। यदि सामग्री कठोर है, जैसे लिनन, नानसुक या केलिको, तो पहले इसे नरम बनाने के लिए इसे उंगलियों के बीच रगड़ा जाता है। सीम की पूरी लंबाई पर पहला बेंड अधिकतम 2 मिमी बनाया गया है। फिर वे दूसरा मोड़ बनाते हैं (किस चौड़ाई की जरूरत है)। पदार्थ का किनारा दो मोड़ों के बीच छिपा होता है। केवल 1 सेमी से अधिक चौड़े निशान बह जाते हैं, और पहला मोड़ केवल इतना चौड़ा बनाया जाता है कि मामला बाहर न निकले।

चित्र 8. साधारण निशान

सिलाई के लिए, पदार्थ का एक धागा निशान के नीचे पकड़ा जाता है और सुई को निशान के मोड़ के ऊपर दो धागे से थोड़ा तिरछा पास किया जाता है। टाँके के बीच का अंतर दो धागों का होता है। टांकों को एक सीधी रेखा बनानी चाहिए। इसके लिए धागा खींचने की सिफारिश नहीं की जाती है, क्योंकि इससे मामला अपनी ताकत खो देता है।

ऊनी पदार्थ एक तह नहीं रखता है, और इसलिए इसे धीरे-धीरे दो या तीन टाँकों पर मोड़ना पड़ता है या भूनना पड़ता है।

इस सीम का उपयोग उन मामलों में भी किया जाता है जहां टक सीम बनाना आवश्यक होता है। सुई को निचले कपड़े में और मध्य (टक गई) परत में जाना चाहिए, लेकिन टांके उस तरफ से दिखाई नहीं देने चाहिए जो बाएं हाथ पर है।

चित्र 9।

चित्र 10।

साइट पर जारी: http://encework.liferus.ru/ruchn_shov.aspx

मुझे अभी भी वह समय याद है जब मुझे मैटिनी के लिए स्नोफ्लेक ड्रेस की जरूरत थी, और इसे स्टोर में खरीदना एक समस्या थी। इसलिए मेरी मां को यह ड्रेस अपने हाथों से लेनी और सिलनी पड़ी। हमारे पास घर पर था सिलाई मशीन, लेकिन यह सुपर कूल नहीं था और अक्सर टूट जाता था, और इसे ठीक करना मुश्किल था ...

और कुछ चीजें, इस स्नोफ्लेक ड्रेस सहित, मेरी मां ने कुछ हाथ टांके की मदद से मेरे लिए सिलाई की। पहनावा उत्कृष्ट था और अगर यह इस तथ्य के लिए नहीं था कि पोशाक थीम पर आधारित थी और मुझे इसे केवल एक बार पहनना था, तो इसकी सिलाई की गुणवत्ता के कारण यह बहुत लंबे समय तक चल सकता था। आज की तरह नहीं चीनी चीजेंसड़े हुए धागों से और किसी तरह सिल दिया जल्दी सेएक सिलाई मशीन पर।

पहले चीज़ें स्वनिर्मित उतनी कद्र नहीं जितनी अब है। एक महीने पहले इटली में होने के नाते, मैंने अविश्वसनीय गुणवत्ता वाले उत्कृष्ट महिलाओं और पुरुषों के सूट देखे। इनकी कीमत भी बहुत थी उच्च स्तर. यह पूछे जाने पर कि इनमें ऐसा क्या खास है, फैशन डिजाइनर ने कहा कि इन्हें बिना सिलाई मशीन के बनाया गया है। पूरी तरह से हाथ से सिला हुआ!

हाथ टाँके

बेशक, टाइपराइटर पर घसीटना तेज है। लेकिन यह हमेशा सुविधाजनक नहीं होता है। और उन लोगों के लिए जो सीना सीखना चाहते हैं, आपको बस मास्टर करने की जरूरत है बुनियादी हाथ टाँके और तेजी. यहाँ, उदाहरण के लिए, मुझे पाँच से अधिक अपरिचित मिले।

संपादकीय "इतना सरल!"आपके लिए 12 प्रकार के हैंड सीम तैयार किए हैं, जो निश्चित रूप से आपको रोजमर्रा की जिंदगी में मदद करेंगे।

1. यहाँ एक फ्रेंच सिलाई का उदाहरण दिया गया है। पतले और पारदर्शी कपड़ों से बने उत्पादों पर सीम भत्ते को संसाधित करते समय इस तरह के सीम का उपयोग किया जाता है।

   

2. और यह कोट के अंदर से एक दृश्य है, जो पूरी तरह से हाथ से सिला हुआ है। यह उत्पाद स्वीडन के हाथों का है। बहुत धैर्यवान, मेरी राय में।

   उसने आम तौर पर हाथ से अपनी अलमारी सिलने का फैसला किया। और वह दावा करता है कि सीम खिंचाव नहीं करते हैं और निश्चित रूप से खुलते हैं।

   

3. हैंड सीम बनाने पर एक छोटा विजुअल मास्टर क्लास। आपको यह नौकरी कैसी लगी?

   

4. इस तरह की सिलाई ने मुझे सबसे ज्यादा आकर्षित किया। इसे अलिज़बेटन कहा जाता है। दो शताब्दियों से भी पहले, इस तरह के सीम के साथ कई चीजें सिल दी गई थीं।

   सिलाई के बाद, इस शीर्ष सीम को फैलाया गया ताकि यह सपाट रहे। और टांके लगातार बनाए गए थे: एक दूसरे से 2 मिमी से अधिक नहीं।

   

   प्राचीन काल में, सीम को चिकना और मजबूत बनाने के लिए, धागों को मोम से रगड़ा जाता था। मुझे लगता है कि यह आज के लिए एक अच्छा विचार है, अगर आपको एक मजबूत सीम की जरूरत है।

   

5. और यहाँ आपके गुल्लक में एक और अच्छी मास्टर क्लास है।

   

6. ये टांके आप पर सूट करेंगे हेमिंग और ओवरकास्टिंग के लिएभविष्य के उत्पाद के किनारे।

   

7. और यहाँ एक और है अच्छा उदाहरणजोड़ों को जोड़ना।

   

8. अगर आपको शोल्डर या साइड कट सिलने की जरूरत है, तो यहां आपके लिए एक आसान है। सिलाई पैटर्न.

   उन लोगों के लिए जो नहीं जानते थे या भूल गए थे, मैं आपको याद दिला दूं कि सिलाई लगभग समान आकार के दो या दो से अधिक भागों का एक धागा कनेक्शन है, जो कटौती में संयुक्त है।

   

9. सिलाई का एक और उदाहरण।

   

10. हैंड सीम कई प्रकार के होते हैं। यह उन लोगों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है जिनके पास अभी तक सिलाई मशीन नहीं है। या एक उच्च श्रेणी का दर्जी जो हाथ से सब कुछ सिलता है।

    

11. मैनुअल हेम का एक अच्छा उदाहरण।

    

12. हेम सीम का उपयोग बहुत बार किया जाता है। क्योंकि वे उत्पाद के निचले हिस्से, और आस्तीन के नीचे, और पिक-अप, फेसिंग, आर्महोल के अंदरूनी किनारों के साथ-साथ हल्के कपड़ों से सिलने वाले उत्पादों पर परिष्करण भागों के किनारों को संसाधित कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, फ्लॉज़, रफल्स, फ्रिल्स।

    

यहां तक ​​​​कि एक नौसिखिए ड्रेसमेकर भी जानता है कि हाथ की सिलाई एक सुई और धागे के साथ कई हिस्सों का बन्धन है। यह कोई रहस्य नहीं है कि सिलना उत्पाद की उपस्थिति हस्तनिर्मित की गुणवत्ता पर निर्भर करती है।

आइए हाथ की सिलाई के कुछ उदाहरणों पर एक नज़र डालें जो शुरुआती सीमस्ट्रेस के काम आएंगे आगे का कार्यवस्त्रों के निर्माण के लिए।

क्या जरूरत होगी?

• कपड़ा या कपड़े के कई टुकड़े;
• सुई धागा।

हाथ की सिलाई की सुई सीधी होनी चाहिए। कार्य उपकरण पर वक्रता की उपस्थिति एक गलत सीम को उकसाएगी। साथ ही, बहकावे में न आएं बड़े आकारमोती का सीप। आंख जितनी बड़ी होगी, कपड़े में छेद उतना ही अधिक ध्यान देने योग्य होगा। शिफॉन, उदाहरण के लिए, सबसे छोटी सुई के साथ सबसे छोटी आंख के साथ सिलने की जरूरत है।

हाथ तेजी, निष्पादन तकनीक

चखने वाली सिलाई

इसका उपयोग एक साथ भागों के अस्थायी बन्धन के लिए किया जाता है (उदाहरण के लिए, किसी उत्पाद पर प्रयास करने के लिए)। कपड़े को छेदते समय, सुई ऊपर-नीचे-ऊपर जाती है ... सिलाई की चौड़ाई कपड़े पर निर्भर करती है और 0.7 मिमी से 2.5 सेमी तक हो सकती है।

चखने वाली सिलाई

अस्थायी रूप से एक हिस्से को दूसरे से जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है (उदाहरण के लिए, एक पोशाक के लिए एक जेब)। बाह्य रूप से, यह व्यावहारिक रूप से रनिंग सीम से भिन्न नहीं होता है, लेकिन सिलाई की लंबाई 3 सेमी तक पहुंच सकती है। टाँके और उनके बीच की दूरी जितनी बड़ी होगी, भाग को जोड़ने के बाद इस तरह के सीम को हटाना उतना ही आसान होगा।

कॉपी सिलाई

कॉपी स्टिच का उपयोग भविष्य के निचले टांके की पंक्तियों को समान भागों में स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है (उदाहरण के लिए, दाईं ओर डार्ट्स और बायाँ शेल्फ) या लाइनों को सामने से गलत तरफ स्थानांतरित करने के लिए (या इसके विपरीत)। संकीर्ण टाँके बनाए जाते हैं, एक लूप के रूप में छोड़े जाते हैं (कड़े हुए धागे नहीं)। सिलाई लाइन के अंत के बाद, उत्पाद के हिस्सों को तब तक अलग किया जाता है जब तक कि धागे को फैलाया नहीं जाता है, भागों के बीच की जगह में बने फ्लैगेला को काट दिया जाता है। यह सामने वाले के साथ समान समोच्च निकलता है और गलत पक्षउत्पाद या दोनों।

सीम "बैक सुई"

यह सिलाई मशीन की सिलाई की नकल करती है। इसका उपयोग उत्पादों की मरम्मत करते समय किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, पतलून के नीचे ट्रिमिंग और हेमिंग), और अनुपस्थिति में सिलाई मशीन. इसके कार्यान्वयन की तकनीक काफी सरल है: हम सुई को कपड़े में डालते हैं जैसे कि बस्टिंग या बस्टिंग सीम के साथ, फिर वापस जाएं और पिछली सिलाई के अंत में सुई डालें, नई सिलाई को लंबा करें।

ओवरलॉक (बटन) सीम

सीम को कपड़े के कट को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है ताकि इसे बहने से रोका जा सके। कई प्रकार के ओवरकास्ट सीम हैं:

• तिरछा - सुई किनारे के चारों ओर चलती है, जिसके परिणामस्वरूप धागे का ढलान होता है।

• क्रूसिफ़ॉर्म - डबल तिरछा सीम: पहले, सुई पूरी लंबाई के साथ एक दिशा में एक सर्कल में जाती है, फिर अंदर विपरीत दिशापूरी लंबाई के साथ।

• लूप्ड - टाँके बाएँ से दाएँ एक ही ऊँचाई पर बनाए जाते हैं। हर बार सुई को पहले से बनी सिलाई में पिरोया जाना चाहिए और लूप को कड़ा करना चाहिए।

पायदान सिलाई

उत्पाद के मुड़े हुए किनारे (उदाहरण के लिए, स्कर्ट के नीचे) को जोड़ने के लिए सीम सीम का उपयोग किया जाता है। बाहरी रूप से, यह एक बस्टिंग जैसा दिखता है, लेकिन 1 सेमी से 3 सेमी लंबा सिलाई के साथ, मुख्य उत्पाद और उसके मुड़े हुए किनारे जुड़े हुए हैं।

चखने सीना

बस्टिंग सीम का उपयोग पहले से सिले हुए हिस्सों को सीम के अंदर बाहर करने के लिए किया जाता है (उदाहरण के लिए, कंधे का पट्टा, कॉलर, वाल्व)। इस प्रकार की सिलाई को तैयार उत्पाद पर इस्त्री करने या सजावटी सिलाई लगाने से पहले लगाया जाता है।

हेमिंग सीम

उत्पाद के पूर्व-मुड़े हुए किनारे को हेमिंग सीम के साथ संसाधित किया जाता है। पायदान सिलाई के विपरीत, हेमिंग एक स्थायी की श्रेणी से संबंधित है, अर्थात। इस तरह के सीम लगाने के बाद, किसी अतिरिक्त मशीन सिलाई की आवश्यकता नहीं होती है। हेम टांके कई प्रकार के होते हैं:

• सरल - एक क्रूसिफ़ॉर्म ओवरकास्टिंग के समान, केवल सुई पहले से मुड़े हुए किनारे के घेरे में जाती है। साथ ही, सामने की तरफ से उत्पाद के कपड़े का कब्जा न्यूनतम होना चाहिए (मुख्य थ्रेड लोड उत्पाद के गलत पक्ष से लिया जाता है)।

• अंधा - सुई को मोड़ और उत्पाद के जोड़ में बहुत कम दूरी के लिए डाला जाता है, भागों को जोड़ते हुए, मुख्य सिलाई की लंबाई मोड़ के अंदर रहती है।

• लगा - सुई बाएँ से दाएँ और नीचे से ऊपर की ओर जाती है। हम कट का एक आंतरिक अनुप्रस्थ चुभन बनाते हैं, धागे को बाहर निकालते हैं, अगली चुभन मोड़ और मुख्य उत्पाद को अनुप्रस्थ सीम से जोड़ती है।

हाथ से सिलाई करना सीखना आसान है। इस क्षेत्र में ज्ञान किसी भी व्यक्ति के लिए आवश्यक है। इसीलिए, स्कूलों में प्रौद्योगिकी के पाठों में, लड़कियों और लड़कों दोनों के हाथों की सिलाई का अध्ययन किया जाता है।

मशीन द्वारा बनाई गई सीम

वे, बदले में, कई उपश्रेणियों में विभाजित हैं। उद्देश्य के आधार पर, निम्नलिखित मशीन सीम हैं:

• कनेक्टिंग - मुख्य प्रकार के कनेक्शन के रूप में भागों को सीधे एक उत्पाद में इकट्ठा करने के लिए उपयोग किया जाता है। इस श्रेणी में सिलाई, सिलाई, चालान, ट्यूनिंग, डबल सीम और बट सीम शामिल हैं;
• किनारा - यह समूह भागों के निचले और पार्श्व वर्गों को संसाधित करने की प्रक्रिया में किया जाता है। यहाँ, एक हेम और किनारा सीम प्रतिष्ठित है;
• सजावटी - उत्पाद की सजावट के लिए उपयोग किया जाता है।

विभिन्न विकल्प उपलब्ध हैं एक बड़ी संख्या की, हम मुख्य मशीन सीम पर विचार करेंगे जो सबसे अधिक व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं।

सिलाई सीना

यह सबसे सरल रूप है, इसे निम्न क्रम में किया जाता है:

1. विवरण को कपड़े के सामने की तरफ जोड़कर जोड़ा जाना चाहिए, पिन के साथ बांधा जाना चाहिए या उस रेखा के साथ चखा जाना चाहिए जिसे पहले चाक के साथ चिह्नित किया गया था। आमतौर पर, प्रति सीम लॉन्च की चौड़ाई 5-20 मिमी तक सीमित होनी चाहिए।
2. हम शुरुआत में और सीम के अंत में धागे के अनिवार्य बन्धन के साथ कनेक्शन लाइन के साथ एक सीधी रेखा बनाते हैं। यह 1 सेमी की लंबाई के साथ विपरीत दिशाओं में एक रेखा पार करके सुनिश्चित किया जाता है।
3. इकट्ठे भागों के अनुभागों को घटाटोप होना चाहिए। यह दो तरीकों से किया जा सकता है, जो सीम के आगे के आवेदन पर निर्भर करता है। पहली विधि इस्त्री है, जब दो वर्गों को अलग-अलग घटाया जाता है और उसी क्रम में लोहे के साथ संसाधित किया जाता है। दूसरे विकल्प को ज़ाउतुज़ुकु कहा जाता है। इस पद्धति के साथ, किनारों को एक ओवरलॉक सीम या एक साथ ओवरलॉक के साथ संसाधित किया जाता है।
4. अनुभागों के प्रसंस्करण के अंत में, चलने वाले धागे को हटा दें और उत्पादन करें उष्मा उपचारलोहे की सीवन। चखने को कैसे बनाया गया था इसके आधार पर, हम अनुभागों को अलग-अलग या एक साथ इस्त्री करते हैं।

सीवन

यह दो तकनीकों का उपयोग करके किया जा सकता है, जब कट खुला या बंद हो जाता है।

• खुला कटा हुआ। आप इस प्रकार का सीम भी दो तरह से प्राप्त कर सकते हैं। पहले भाग में, एक भाग दूसरे के साथ कटौती से नहीं, बल्कि एक गंध से जुड़ा होता है, जो 15-20 मिमी होना चाहिए। अगला, किनारे के समानांतर मशीन पर एक लाइन सिल दी जाती है। एक अन्य तकनीक मानती है कि एक मुड़े हुए और लोहे के किनारे वाले हिस्से को दूसरे पर लागू किया जाता है, जबकि खंड संरेखित होते हैं। सिलाई मुड़े हुए किनारे के समानांतर होनी चाहिए। सीम के अंत में, इस पद्धति के अनुसार, सामने की तरफ से एक मुड़ा हुआ जोड़ प्राप्त होता है, और गलत तरफ से दो कच्चे कट होते हैं।
• बंद कट। डॉकिंग सामने की ओरदो भागों, किनारों को 5-10 मिमी की दूरी पर वापस ले जाना। हम पहली पंक्ति को गलत तरफ रखते हैं, जबकि किनारे से दूरी 5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। हम पूर्ण रेखा के साथ भाग को सामने की ओर मोड़ते हैं। तह को इस तरह से बनाया जाना चाहिए कि कट शीर्ष रेखा के साथ ओवरलैप हो। फिर हम दूसरे सीम को किनारे के समानांतर एक इंडेंट के साथ करते हैं।

सीना सीना

बेड लिनन बनाने की प्रक्रिया में इस प्रकार ने अपना आवेदन पाया है। सिलाई सीवन निम्नलिखित तकनीक का उपयोग करके किया जाता है:

1. हम दो भागों को एक दूसरे के सामने जोड़ते हैं। इस मामले में, निचला कट एक राशि से फैला होना चाहिए समाप्त सीवनफलाव का आकार 8-9 मिमी के भीतर होना चाहिए।
2. हम एक मोड़ बनाते हैं, ऊपरी हिस्से से कटे हुए किनारे को निचले हिस्से के किनारे से पकड़ते हैं।
3. हम पहली पंक्ति करते हैं, यह मुड़े हुए किनारे से 1-2 मिमी की दूरी पर स्थित होना चाहिए।
4. एक सिलाई सीवन प्राप्त करने के लिए, भागों को खोलें और उन्हें सामने की ओर रखें।
5. जुड़े हुए हिस्से को मोड़कर, हम छोटे खंड को बंद कर देते हैं और दूसरी पंक्ति का प्रदर्शन करते हैं, किनारे से 2 मिमी से अधिक नहीं पीछे हटते हैं।

डबल या फ्रेंच सिलाई

यह निम्नलिखित क्रम में सीम की निरंतरता के रूप में किया जाता है:

1. डबल सीम करने के लिए, भागों को सामने की तरफ नहीं, बल्कि गलत साइड पर रखना आवश्यक है, दोनों कटों को एक पंक्ति में संरेखित किया जाना चाहिए।
2. हम किनारों को 3-4 मिमी के इंडेंट के साथ सामने की तरफ पीसते हैं।
3. कट्स को स्मूद करें।
4. हम सामने के किनारों को मिलाकर, विवरण निकालते हैं।
5. हम दूसरी पंक्ति करते हैं, यह परिणामी तह से लगभग 5-7 मिमी की दूरी पर स्थित होना चाहिए, और आंतरिक खंड पूरी तरह से शीर्ष सीम के साथ कवर किए जाने चाहिए।
6. डबल सीम को आयरन करें।

टांका लगाना

इस मामले में भागों का लेआउट सामने की ओर अंदर की ओर किया जाता है, जबकि वर्गों को एक पंक्ति में जोड़ा जाना चाहिए।

• हम सामान्य करते हैं सीवनकट लाइन के समानांतर।
• कनेक्शन के बाद, ऊपरी भाग मुड़ा हुआ और इस्त्री किया जाता है।
• अब आपको एक लाइन सिलने की जरूरत है जो सामने की तरफ चलेगी। यह एक ही समय में सामग्री की तीन परतों को जोड़ेगा - निचला भाग और दोनों सीम भत्ते। यदि सामग्री पर्याप्त मोटी है, तो आप नीचे के किनारे को आधा सेंटीमीटर तक ऑफसेट कर सकते हैं। यह तकनीक सामग्री की मध्य परत को ओवरलैप करने और सिलाई करते समय अंदर रहने का कारण बनेगी।
• मूल रूप से, एक टॉपस्टिच का उपयोग हल्के पदार्थों को जोड़ने के लिए किया जाता है जो आपको भत्तों को मोड़ने और इस्त्री करने की अनुमति देता है, जिससे कपड़े को उखड़ने से रोका जा सकता है।

झालर

इस प्रकार के कनेक्शन का उपयोग उत्पादों के निचले किनारों को डिजाइन करने के लिए किया जाता है। इसे तीन तरीकों से किया जा सकता है:

• बंद कट के साथ। इसके कार्यान्वयन के लिए, नीचे की ओर दो बार गलत दिशा में झुकना आवश्यक है। पहला मोड़ 5 मिमी के आकार में बना है। दूसरा मोड़ ऊतक के प्रकार पर निर्भर करता है और 5 से 10 मिमी तक भिन्न हो सकता है। लाइन को तह के किनारे पर रखा गया है।
• खुले कट के साथ। इस तरह के सीम को प्राप्त करने के लिए, ओवरलैप को गलत साइड पर मोड़ा जाता है और परिणामी फोल्ड के किनारे से 2 मिमी के इंडेंट के साथ एक लाइन बनाई जाती है। ऐसी सिलाई करने के लिए, आप सीधे और ज़िगज़ैग दोनों रूपों का उपयोग कर सकते हैं।
• संकीर्ण सीवन। इसके कार्यान्वयन के लिए, गलत पक्ष पर 3 मिमी के आकार के साथ एक गुना बनाया जाता है, जो 1.5-2 मिमी की तह से एक इंडेंट के साथ बह और संलग्न होता है। अतिरिक्त कपड़े को लगभग किनारे से काट दिया जाता है। अगर हम ऐसे कैनवास के बारे में बात कर रहे हैं जैसे निटवेअर, तो इस समय प्रक्रिया को रोका जा सकता है। ऐसा बुना हुआ सीम पर किया जाता है विशेष मशीनें, सामने की तरफ यह एक नियमित सिलाई का आकार होगा, और गलत तरफ यह एक ओवरलॉक की तरह दिखेगा। के लिए सादा कपड़ादूसरा मोड़ 2-3 मिमी की दूरी पर बनाया गया है और दूसरी रेखा आरोपित है।

एज सीवन

इसे करने के लिए, आपको विशेष स्ट्रिप्स की आवश्यकता होगी, जिन्हें फेसिंग कहा जाता है। उन्हें आमतौर पर मुख्य भागों के धागे की दिशा में रखा जाता है। सामने और गलत साइड दोनों तरफ से सिलने का आकार समान होना चाहिए।

किनारा सिलाई सीनाअलग-अलग डिज़ाइन हो सकते हैं:

• बंद कट के साथ। सीम को दो अलग-अलग तरीकों से किया जा सकता है:

हम भाग और सामने वाले टेप को एक दूसरे के सामने मोड़ते हैं और वर्गों को संरेखित करते हैं। फिर बास्टिंग के साथ बॉन्डिंग की जाती है। सीवन बनाया जाता है, बेस्टिंग हटा दी जाती है। भत्तों को इस्त्री किया जाता है और 3-5 मिमी के आकार में काटा जाता है। कटे हुए किनारों को चारों ओर घुमाया जाता है, किनारे को मोड़कर सिला जाता है।

दूसरे विकल्प के लिए, सामना करने के लिए टेप को आधे हिस्से में गलत साइड से अंदर की तरफ मोड़ा जाता है। फिर इसे अनुभागों के संरेखण और सिलाई के साथ भाग के सामने की तरफ लगाया जाता है। भागों के अनुभागों को एक पट्टी में लपेटा जाता है, और एक रेखा लगभग क्लैडिंग के बहुत गुना के साथ लागू होती है।

• खुले कट के साथ। यह प्रसंस्करण क्लोज्ड-कट एज सीम के पहले संस्करण द्वारा किया जाता है। केवल इस मामले में, स्लाइस को लपेटने वाला किनारा टक नहीं करता है।

हाथ टाँके

ज्यादातर मामलों में, आप एक टाइपराइटर पर सीम लगा सकते हैं, लेकिन हाथ से सिलाई करना भी प्रासंगिक है। ऐसे कनेक्शन हैं जो केवल हाथ से बनाए जा सकते हैं, जैसे कि एक बेस्टिंग या कॉपी स्टिच। प्रौद्योगिकी द्वारा इस प्रकार के सभी कनेक्शनों को चार श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है। तो, आइए जानें कि किस प्रकार के हैंड सीम मौजूद हैं:

• एक सुई के लिए सीवन। इस तकनीक का उपयोग करते हुए, एक रेखा या सिलाई, साथ ही एक अंकन सीम को सिल दिया जाता है।
• सुई आगे। इसमें गैस्केट, कॉपी, बस्टिंग कनेक्शन जैसे प्रकारों का प्रदर्शन शामिल है।
• हेम। यह विधि एक गुप्त या हेमिंग कनेक्शन बनाती है।
• क्षेत्रीय। इस श्रेणी में बादल छाए हुए, बटनहोल सीम शामिल हैं।

हाथ से सिलाई के सबसे सामान्य प्रकारों पर विचार करें।

इंटरलाइनिंग सीम

यह एक साधारण "सुई आगे" तकनीक का उपयोग करके किया जाता है, जो साधारण टाँके हैं। सुई को 2-4 धागों की दूरी पर डाला जाता है और सीम के अंत तक आगे बढ़ाया जाता है। सिलाई की दिशा दाएँ से बाएँ होती है, जबकि धागे का तनाव सम होना चाहिए। उत्पाद के हिस्सों को जोड़ते समय कपड़े पर गैस्केट सीम का उपयोग किया जाता है। वे भागों के मध्य को भी इंगित करते हैं।

चखने वाली सिलाई

इसके मूल में, यह एक अस्थायी कनेक्शन है जो मुख्य के बाद हटा दिया जाता है मशीन सीवन. ऐसे काम के लिए पतले धागों को चुनने की सलाह दी जाती है ताकि उन्हें हटाने के बाद कपड़े पर कोई छेद न रह जाए। इन कार्यों के लिए एक लोचदार धागा आदर्श है। बस्टिंग की लंबाई 7-25 सेमी के बीच भिन्न हो सकती है, यह इकट्ठे किए जाने वाले भागों पर निर्भर करता है। सिलाई का आकार 10 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। यह मान सिलने वाली सामग्री की मोटाई पर निर्भर करता है।

कॉपी सिलाई

इन सीमों का उद्देश्य आवश्यक आकारों और रेखाओं के युग्मित भागों में सममित रूप से स्थानांतरित करना है। एक कॉपी सीम मार्किंग जेनरेट्रिस, कंटूर के संकेत। दूसरे प्रकार से इस सीवन को फंदा कहते हैं। यह एक प्रकार का गैसकेट कनेक्शन है। बिछाने के दौरान धागे की दिशा दाएं से बाएं होती है। एक डबल धागे के साथ एक सीम बनाया जाता है, जो नरम होना चाहिए, और इसकी लंबाई 90 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। टाँके के लिए, उनका आकार 5 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, वही आवश्यकता उनके बीच की दूरी पर लागू होती है। धागे को कड़ा नहीं होना चाहिए, लेकिन 15 मिमी तक लूप के रूप में रहना चाहिए। काम खत्म करने के बाद, भागों को अलग करना और उनके बीच के धागे को काटना आवश्यक है, इस उद्देश्य के लिए छोरों को छोड़ दिया गया था। नतीजतन, दोनों हिस्सों पर सममित पदनाम प्राप्त होते हैं, और पैटर्न का स्वरूप समान होगा।

सिलाई और अंकन सीम

यह हाथ की सिलाई नियमित मशीन की सिलाई के आकार के समान है। रनिंग सीम के समान तकनीक पर काम शुरू होता है। पहली सिलाई पूरी होने के बाद, सुई कपड़े में छेद करती है और धागे को अगले चरण के लिए दाईं ओर लाया जाता है। लेकिन अब सिलाई की दिशा विपरीत दिशा में बदल जाती है, यानी पीछे की ओर, और सुई को पहली सिलाई के अंत में प्राप्त छेद में डाला जाता है। कपड़े के दाहिने तरफ, सीम को नियमित सीम-लाइन की तरह दिखना चाहिए, इसके लिए इसे एक पंक्ति में ले जाना जरूरी है, उसी सिलाई के आकार को देखते हुए। गलत साइड पर टांके आंशिक रूप से ओवरलैप होते हैं। यदि आपके पास सिलाई मशीन नहीं है, तो आप इन सिलाई को हाथ से सिल सकते हैं। फटे हुए मशीन सीम वाले किसी भी आइटम की मरम्मत में वे अपरिहार्य हो जाएंगे।

मार्किंग सीम उसी तकनीक का उपयोग करके बनाई गई है, केवल अंतर यह है कि टांके एक दूरी पर बने हैं, एक दूसरे के करीब नहीं। यह आकार आधा टांका होना चाहिए।

हेमिंग सीम

उनका उपयोग उत्पाद के निचले किनारे को संसाधित करने के लिए किया जाता है। इस तरह के काम के लिए आपको पहले किनारा तैयार करना होगा। इसके लिए:

• पूरे भत्ते को टक किया जाता है और परिणामी तह से 5-10 मिमी की दूरी पर बह जाता है;
• दूसरी बार कट को समान दूरी पर टक किया जाता है और दूसरा निशान 2-3 मिमी के इंडेंट के साथ बनाया जाता है;
• परिणामी अंचल इस्त्री किया जाता है।

अब आप हेमिंग सीम के निष्पादन के लिए सीधे आगे बढ़ सकते हैं। तह के किनारे को सुई से छेद दिया जाता है और धागे को खींच लिया जाता है, अब मुख्य कपड़े के कई धागे पकड़े जाते हैं। फिर तह को फिर से छेद दिया जाता है, फिर प्रक्रिया को सीम के अंत तक दोहराया जाता है। आमतौर पर ऐसे टाँके थोड़े कोण पर लगाए जाते हैं, सीम के प्रति 1 सेमी में 3 टाँके होने चाहिए।

ब्लाइंड हेम सिलाई

ऊपर चर्चा किए गए कनेक्शन में, कनेक्शन टांके को तह के ऊपर रखा जाता है, परिणामस्वरूप वे अंदर से दिखाई देंगे। यदि आप किसी अन्य तकनीक का उपयोग करके हेमिंग ऑपरेशन करते हैं, तो आपको मिलता है अंधा सीना.

टक वाली परत की तैयारी उसी क्रम में होती है जैसे पारंपरिक हेमिंग सीम के साथ। फिर निष्पादन का क्रम बदल जाता है:

• मुड़ा हुआ हेम भत्ता 3 मिमी तक का एक खंड छोड़कर, सामने की ओर मुड़ जाता है;
• धागा तुला भत्ते में तय किया गया है;
• सुई को किनारे की तह के नीचे डाला जाता है, जो गोल होता है (मुख्य कपड़े के लगभग दो या तीन धागों को पकड़ना आवश्यक है);
• काम की दिशा दाएं से बाएं की ओर है, जबकि धागे को ज्यादा कड़ा नहीं करना चाहिए। टाँके की संख्या जिसमें एक अंधा सीम होगा, प्रति 1 सेमी दो या तीन टुकड़े होने चाहिए।

ओवरलॉक सीम

इस तरह के प्रसंस्करण को उत्पाद के किनारों को गिरने और उधेड़ने से रोकने के लिए किया जाता है। इस प्रकार के सीम के प्रकार इस प्रकार हैं:

• किनारे के चारों ओर एक तिरछा ओवरकास्टिंग सीम बनाया गया है, और सुई की गति नीचे से ऊपर की ओर होनी चाहिए। काम की दिशा दाएं से बाएं है, जबकि टांके का घनत्व हेमिंग सीम के समान होना चाहिए।
• एक अन्य प्रकार क्रॉस सिलाई है। सबसे पहले, काम एक दिशा में किया जाता है, जैसा कि तिरछे के साथ, सीम के अंत तक पहुंचने पर, दिशा बिल्कुल विपरीत दिशा में बदल जाती है, और टाँके पहले से ही सिले हुए लोगों पर आरोपित हो जाते हैं। इस स्थिति में, कार्य घूमता नहीं है, बल्कि उसी स्थिति में रहता है। आप छोरों की मदद से किनारे पर काम कर सकते हैं।

बटनहोल टांके

मूल रूप से, इस तरह के एज प्रोसेसिंग का उपयोग किया जाता है यदि कपड़े में प्रवाह क्षमता बढ़ जाती है। इसका उपयोग कपड़े के अनुप्रयोगों के किनारों को सजाने के लिए भी किया जा सकता है। बटनहोल सीम मशीन ओवरलॉक के समान ही दिखता है। इसके निष्पादन का क्रम इस प्रकार है:

1. हम धागे को कट के किनारे पर ठीक करते हैं, बन्धन काफी विश्वसनीय होना चाहिए।
2. कपड़े में छेद करना सही जगहआप से दूर सुई।
3. सुई को कपड़े से बाहर निकाले बिना, हम धागे को लूप के माध्यम से पास करते हैं और इसे कपड़े से बाहर निकालते हैं।
4. हम परिणामी लूप को कसते हैं, सबसे ऊपर का हिस्साकट पर लेटना चाहिए, जिससे इसे छलकने से बचाया जा सके।
5. हम दूसरी सिलाई करते हैं, पंचर साइट से किनारे तक की दूरी 4-6 मिमी के भीतर होनी चाहिए, और कपड़े के 1 सेमी पर 3 से अधिक टाँके नहीं होने चाहिए। जब यह कपड़े में हो तो आप सुई के चारों ओर धागा लपेट सकते हैं। या आपको इसे धागे तक फैलाने की जरूरत है।

इस क्रम में, कट के अंत तक एक बटनहोल सीम किया जाता है। काम की दिशा बाएं से दाएं होती है। इस प्रकार का सीम अक्सर बुने हुए कपड़ों के लिए प्रयोग किया जाता है। काम में लोचदार धागे का उपयोग करना बेहतर है। कैसे एक सुंदर और बुना हुआ सीवन बनाने के लिए? उत्तर सरल है: पंचर के समान आकार को बनाए रखने का प्रयास करें।

कढ़ाई के लिए टांके के प्रकार

उन्हें एक अलग श्रेणी में वर्गीकृत किया जा सकता है, क्योंकि हालांकि वे मैनुअल हैं, कुछ एक अलग तकनीक का उपयोग करके किए जाते हैं। कशीदाकारी के लिए, ऊपर चर्चा की गई इंटरलाइनिंग, बटनहोल और लाइन टांके का उपयोग किया जाता है। अन्य प्रकार हैं:

• पीछा किया;
• गड़गड़ाहट;
• हेरिंगबोन;
• बकरी।

वे सभी सरलतम समोच्च सीम से संबंधित हैं और सहायक तत्व के रूप में काम करते हैं। कढ़ाई के लिए अधिक जटिल टाँके दो अलग-अलग दिशाएँ हैं, जिसकी प्रक्रिया में कुछ सहायक तत्वों का उपयोग किया जाता है।

सिलाई सिलाई कढ़ाई

इस तरह के सीम का उपयोग फूलों के आभूषणों, फूलों, कलियों, तनों, पत्तियों को सजाने के लिए एक अलग तत्व के रूप में किया जाता है। इसके अलावा, डंठल सीम का उपयोग पहले से ही किनारा करने के लिए किया जाता है समाप्त भागोंएक परिष्करण तत्व के रूप में कढ़ाई। बहुत बार, इस तकनीक में बड़े अक्षरों की कढ़ाई की जाती है।

यह सीम निम्नानुसार किया जाता है:

• बाएं किनारे से एक धागा बांधा जाता है और सामने की तरफ लाया जाता है।
• हम 3 मिमी कदम रखते हैं और पहली सिलाई बनाने के लिए सुई को चिपकाते हैं। कशीदाकारी करते समय, आंदोलन बाएं से दाएं की ओर किया जाता है। एक सही सीवन प्राप्त करने के लिए, सुई की नोक को बाईं ओर निर्देशित किया जाना चाहिए।
• भविष्य की सिलाई के बीच में सुई निकलती है। सुनिश्चित करें कि सुई धागे को लूप में विभाजित नहीं करती है।
• हम धागे को फैलाते हैं ताकि सिलाई संरेखित हो।
• उसी तकनीक का उपयोग करते हुए, हम अगला चरण करते हैं, और इसी तरह सीम की लंबाई के अंत तक।

यदि ड्राइंग के अनुसार एक घुमावदार रेखा बनाना आवश्यक है, तो हम टाँके झुकाते हैं ताकि दिशा बाहरी रेखा पर पड़े। एक निश्चित समोच्च भरते समय, स्टेम सीम को उसी तरफ से शुरू किया जाना चाहिए।

लड़ीदार सिलाई

इसमें लूप की एक सतत श्रृंखला होती है जो एक दूसरे से निकलती है और लाइन अप करती है। धागा कैनवास पर तय किया गया है, और काम की शुरुआत सामने की तरफ होती है। धागे को लूप में बाएँ से दाएँ दिशा में रखा जाता है। सुई कपड़े को उस स्थान पर छेदती है जहां से धागा बन्धन के बाद निकला था, और इतनी दूरी पर वापस ले लिया जाता है जितना कि लूप का आकार होना चाहिए। सुई को लूप के बीच में बाहर निकाला जाता है, और धागा सुई के नीचे होना चाहिए। इस तरह के एक कढ़ाई तत्व का उपयोग धारियों को बनाने या आकृति को सिलने के लिए जटिल पैटर्न में किया जाता है।

क्रॉस सिलाई

इस प्रकार की कढ़ाई के टाँके बहुत लोकप्रिय हैं। उनकी मदद से आप चित्रों के रूप में पूरी कृति बना सकते हैं। ऐसी कढ़ाई के लिए, एक विशेष सामग्री का उपयोग किया जाता है - कैनवास, इसकी एक स्पष्ट सेलुलर संरचना होती है, जो समान रूप से क्रॉस के उत्पादन को सुनिश्चित करती है। इस सीम को बनाने की प्रक्रिया पर विचार करें:

1. हम धागे को ठीक करते हैं और नीचे से ऊपर की ओर तिरछी सिलाई करते हैं।
2. हम पहली सिलाई के निचले सिरे के स्तर पर कपड़े को गलत साइड से छेदते हैं और धागे को सामने की तरफ लाते हैं, दिशा बाएं से दाएं होती है।
3. हम अगली तिरछी सिलाई करते हैं और इस क्रम को तब तक दोहराते हैं आवश्यक राशिपार। नतीजतन, पैटर्न का पहला भाग प्राप्त होता है।
4. अंतिम क्रॉस पर हम निचले बाएं कोने में धागे को ठीक करते हैं और कढ़ाई की दिशा को विपरीत दिशा में बदलते हैं।
5. हम दूसरी तिरछी सिलाई को निचले दाएं बिंदु से ऊपरी बाईं ओर ले जाते हैं, दूसरी दिशा में बने पिछले सिलाई को ओवरलैप करते हैं।
6. हम सुई को सामने की ओर लाते हैं और प्रक्रिया को दोहराते हैं। "क्रॉस" सीम को उस स्थान पर समाप्त होना चाहिए जहां से इसे शुरू किया गया था।

साटन सिलाई कढ़ाई

"चिकनी" की अवधारणा का अर्थ है पैटर्न का निष्पादन बहुत समान टांके के साथ, एक सीधी रेखा में या एक कोण पर निर्देशित। इस पैटर्न के सीम के प्रकार काफी विविध हैं। तो, वे सरल, रंगीन, सनी, मोनोक्रोम, आदि हैं। भले ही कढ़ाई के लिए कौन सा पैटर्न चुना गया हो, आपको इस तथ्य से शुरू करने की आवश्यकता है कि इसे कार्बन पेपर का उपयोग करके कपड़े में स्थानांतरित किया जाना चाहिए। पैटर्न के समोच्च को आगे की ओर सुई से बने टांके से म्यान किया जाता है। फिर आप पैटर्न भरना शुरू कर सकते हैं। तैयार रूपरेखाओं के बीच बड़े टांके के साथ सिलाई की जाती है। इस तरह की फिलिंग को फ्लोरिंग कहा जाता है। अलंकार के टांके समोच्च रेखाओं को ओवरलैप करना चाहिए। पर्याप्त रूप से उभरा हुआ पैटर्न प्राप्त करने के लिए, उच्च घनत्व वाले टांके लगाना आवश्यक है। पैटर्न को समान और सुंदर बनाने के लिए, पैटर्न के निष्पादन के दौरान कपड़े को टांके से कसना असंभव है।

वेल्डेड धातु के जोड़ रोजमर्रा की जिंदगी और उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले बन्धन संरचनाओं के मुख्य तरीकों में से हैं। यह एकल डिज़ाइन प्राप्त करने का एक बहुत ही विश्वसनीय तरीका है, जो अपेक्षाकृत सस्ता भी है।

इस प्रकार के बंधन संयुक्त क्षेत्र में धातु को पिघलाने और ठंडा होने पर उसके बाद के क्रिस्टलीकरण से बनते हैं। उनकी गुणवत्ता इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन, इलेक्ट्रोड, सीम पैठ के ऑपरेटिंग मोड के सही विकल्प पर निर्भर करती है। यह वर्तमान नियमों, साथ ही मानकों द्वारा विनियमित है। वे सभी प्रकार के वेल्ड, साथ ही जोड़ों के प्रकार और उनकी विशेषताओं को इंगित करते हैं।

कई धातुओं की अपनी वेल्डिंग विशेषताएं, अलग-अलग काम करने की स्थिति, बन्धन की आवश्यकताएं होती हैं। उनके लिए, इसी प्रकार के इलेक्ट्रिक वेल्डेड जोड़ों का उपयोग किया जाता है। धातु के तत्वों को वेल्डिंग करते समय, मुख्य प्रकार के इलेक्ट्रिक वेल्डिंग फास्टनरों का उपयोग किया जाता है, जिनकी चर्चा नीचे की गई है।

वर्गीकरण

वेल्डिंग जोड़ों को उनकी विशेषताओं के आधार पर कई किस्मों में बांटा गया है। वेल्ड्स का वर्गीकरण उनके उपयोग की पूरी श्रृंखला को कवर करता है। बाहरी पैरामीटर के अनुसार, वे हैं:

• उत्तल प्रकार (सुदृढीकरण के साथ);
• अवतल (ढीला डिजाइन);
• फ्लैट प्रकार (सामान्य)।

निष्पादन के प्रकार के अनुसार, वे एक तरफा, साथ ही दो तरफा पाए जाते हैं, इलेक्ट्रोड द्वारा पास की संख्या के अनुसार: सिंगल-पास, डबल-पास। इसके अलावा, प्रवेश के सिंगल-लेयर तरीके और टू-लेयर वाले हैं।

सीवन बन्धन की लंबाई हैं:

• आंतरायिक कदम के साथ एकतरफा;
• ठोस एकतरफा;
• स्पॉट (संपर्क इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के साथ);
• दो तरफा श्रृंखला;
• द्विपक्षीय बिसात आदेश।

स्थानिक व्यवस्था द्वारा पृथक्करण:

• क्षैतिज, निचला;
• लंबवत, छत;
• नाव में;
• अर्ध-क्षैतिज निष्पादन;
• अर्ध-छत प्रकार;
• अर्ध-ऊर्ध्वाधर।

बल वेक्टर द्वारा:

• अनुदैर्ध्य (पार्श्व) - बल में पैठ के समानांतर एक वेक्टर होता है;
• अनुप्रस्थ - बल लंबवत कार्य करता है;
• संयुक्त - एक प्रकार का ललाट, साथ ही पार्श्व;
• तिरछा - प्रभाव एक कोण पर होता है।

उद्देश्य और कार्यों के अनुसार, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग पेनेट्रेशन टिकाऊ होने के साथ-साथ मजबूती से तंग, सील है। चौड़ाई से, वे एक थ्रेड प्रकार में प्रतिष्ठित होते हैं, जो इलेक्ट्रिक वेल्डिंग इलेक्ट्रोड रॉड के व्यास से अधिक नहीं होते हैं और व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं दोलन संबंधी आंदोलनोंअनुप्रस्थ दिशा में वेल्डिंग करते समय।

कुछ किस्मों के वर्गीकरण और अनुप्रयोग की समझ को सरल बनाने के लिए एक विशेष तालिका संकलित की गई है।

GOST के अनुसार सभी प्रकार के सीमों का सख्त पदनाम है। चित्र विशेष चिह्नों का उपयोग करते हैं जिनमें बन्धन के प्रकार और उसके निष्पादन की विधि के बारे में पूरी जानकारी होती है। उन लोगों के लिए जो पेशेवर स्तर पर वेल्डिंग के काम में गंभीरता से शामिल होने की सोच रहे हैं, आपको अतिरिक्त रूप से वेल्डेड फास्टनरों के आरेखण प्रतीकों का अध्ययन करना चाहिए।

वेल्ड की किस्में

उपयोग की गई सामग्री के आधार पर, मोटाई, साथ ही डिज़ाइन सुविधाओं के आधार पर, विभिन्न प्रकार के वेल्ड का उपयोग किया जाता है। इसके लिए आवश्यक सैद्धांतिक प्रशिक्षण से गुजरना आवश्यक है। यह आपको वेल्डिंग भागों की बारीकियों को बेहतर ढंग से समझने और काम में दोषों से बचने की अनुमति देगा। नौसिखिया वेल्डर अक्सर जोड़ों को पर्याप्त रूप से वेल्ड नहीं करते हैं, जो जोड़ों के कमजोर यांत्रिक प्रतिरोध को प्रभावित करता है। का चयन सही तरीकेकाम और वेल्डिंग के प्रकार, पर्याप्त ताकत के साथ-साथ गुणवत्ता के वेल्ड प्राप्त करना संभव है। वेल्डर प्रशिक्षण के बारे में ही नहीं है व्यावहारिक अभ्यास, लेकिन आवश्यकताओं, मानदंडों और नियमों के अध्ययन के साथ-साथ वेल्डिंग जोड़ों के प्रकार और उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के साथ सैद्धांतिक प्रशिक्षण में भी। कुछ इलेक्ट्रिक वेल्डिंग फास्टनरों के उपयोग के सिद्धांतों का ज्ञान, उनके उत्पादन की तकनीक, जोड़ बहुत मजबूत और टिकाऊ होंगे।

बट

यह कनेक्शन विकल्प अन्य प्रकार के वेल्डिंग सीमों में सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। इस बट वेल्डिंग का उपयोग अंत खंडों, पाइपों या शीट संरचनाओं पर किया जाता है। इसे प्राप्त करने के लिए न्यूनतम समय, सामग्री और प्रयास खर्च किया जाता है। इन बट फास्टनरों में सीम की कुछ विशेषताएं हैं। पतली शीट धातु पर, किनारों को बेवेल किए बिना वेल्डिंग किया जाता है।

जोड़ों की बड़ी मोटाई वाले उत्पादों को जोड़ों की प्रारंभिक तैयारी की आवश्यकता होती है, जिसमें वेल्डिंग प्रवेश की गहराई बढ़ाने के लिए उन्हें बेवल करना शामिल होता है। यह आवश्यक है जब धातु उत्पादों की मोटाई 8 मिमी से अधिक और 12 मिमी तक हो। किनारों के प्रारंभिक बेवल के साथ दो तरफा वेल्डिंग द्वारा मोटे वर्गों को जोड़ा जाना चाहिए। बट वेल्डिंग अक्सर क्षैतिज विमान में उत्पादों पर किया जाता है।

टी के आकार का

इस प्रकार के इलेक्ट्रिक वेल्डिंग कनेक्शन एक नियमित अक्षर "T" के रूप में बनाए जाते हैं। वे समान या भिन्न मोटाई की वस्तुओं को जोड़ते हैं, जिस पर वेल्ड की चौड़ाई निर्भर करती है। इसके अलावा, इन प्रकारों का उपयोग एक या दो तरफा होता है, जो बंधन की विशेषताओं से प्रभावित होता है। विभिन्न मोटाई के धातु तत्वों के साथ काम करते समय, इलेक्ट्रोड को झुकाव की स्थिति में लगभग 60 डिग्री के कोण पर रखा जाता है। टैक, साथ ही "नाव" वेल्डिंग का उपयोग करके वेल्डिंग प्रक्रिया को बहुत सरल बनाया जा सकता है। यह विधिअंडरकट्स की घटना को काफी कम कर देता है। टी सीम को एक वेल्डिंग पास में लगाया जाता है। मैनुअल आर्क वेल्डिंग के अलावा, इस प्रकार के लिए स्वचालित इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

गोद

इस विधि का उपयोग 12 मिमी तक की मोटाई वाली शीट धातु की वेल्डिंग के लिए किया जाता है। शामिल होने वाले अनुभागों को ओवरलैप किया गया है और दोनों तरफ जोड़ों के साथ वेल्ड किया गया है। नमी को प्रवेश न करने दें अंदरूनी हिस्सावेल्डेड संरचना। बंधन को मजबूत करने के लिए परिधि के चारों ओर पूर्ण वेल्डिंग किया जाता है।

इस वेल्डिंग के साथ, एक उत्पाद के अंत चेहरे और दूसरे की सतह के बीच एक कनेक्टिंग जोड़ का गठन होता है। इस प्रकार के वेल्डिंग सीम और जोड़ों के साथ, सामग्री की खपत बढ़ जाती है, जिसे पहले से ही ध्यान में रखा जाना चाहिए। काम शुरू करने से पहले, आपको शीट संरचनाओं को संरेखित करना चाहिए और एक साथ उनके अच्छे दबाव का ध्यान रखना चाहिए।

कोना

इन कनेक्शनों में एक दूसरे से एक निश्चित कोण पर बने तत्वों के बन्धन शामिल हैं। सीम की सर्वोत्तम पैठ सुनिश्चित करने के लिए उन्हें प्रारंभिक बेवल के उपयोग की विशेषता है। इससे वेल्डिंग ज्वाइंट की गहराई बढ़ेगी, जिससे स्ट्रक्चर की विश्वसनीयता बढ़ेगी। ताकत बढ़ाने के लिए, धातु उत्पादों की दो तरफा वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, जबकि जुड़े हुए किनारों में अंतराल की अनुमति नहीं है। इस प्रकार के इलेक्ट्रिक वेल्ड को जमा धातु की मात्रा के बढ़ते उपयोग की विशेषता है।

छत

सीलिंग सीम के साथ वेल्डिंग, जिसका सीम वेल्डर के ऊपर स्थित है, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के सबसे कठिन प्रकारों में से एक है। यह विद्युत प्रवाह के एक छोटे से मूल्य के साथ आंतरायिक वेल्डिंग द्वारा लगाया जाता है। लंबवत और छत कनेक्शन बहुत कठिन हैं, इसलिए सभी वेल्डर उन्हें पर्याप्त गुणवत्ता के साथ निष्पादित नहीं कर सकते हैं। उनका उपयोग उन जगहों पर किया जाता है जहां वेल्डेड संरचनाओं की स्थिति को बदलना संभव नहीं है। ये पाइप, विभिन्न धातु संरचनाएं, साथ ही निर्माण स्थलों पर सीलिंग बीम और चैनल हैं। सीलिंग सीम के प्रदर्शन की बारीकियों, एक वीडियो जिसके साथ बारीकियों की व्याख्या की जाएगी, निरंतर अभ्यास में महारत हासिल की जा सकती है।

वेल्ड ज्यामिति

वेल्डिंग द्वारा जोड़ों को प्राप्त करने के कई प्रकारों और तरीकों का अध्ययन करने के बाद, अपने आप को जोड़ों की ज्यामिति से परिचित करना आवश्यक है, जो वेल्ड्स की तस्वीरों में मदद करेगा।

सीम ज्वाइंट के मुख्य मापदंडों में इसकी चौड़ाई - ई, वेल्डिंग की मोटाई - सी, उभार - क्यू, गैप - बी, पैठ की गहराई - एच, और वेल्ड की जाने वाली सामग्री की मोटाई - एस शामिल हैं।

कोने के जोड़ों के लिए, निम्नलिखित पदनामों का उपयोग किया जाता है: उत्तलता - क्यू, मोटाई - ए, पैर - के और गणना की ऊंचाई - पी।

वेल्ड लगाने के विभिन्न तरीके, उनके कई प्रकार, साथ ही तैयार किनारों के पैरामीटर, जमा और आधार धातुओं के उपयोग की मात्रा को प्रभावित करते हैं। किसी भी परिकलित मान को बदलने पर इसकी मात्रा स्पष्ट रूप से भिन्न हो सकती है।

वेल्डेड जोड़ों के प्रकार एक आकार कारक की विशेषता है, जिसकी गणना सीम संयुक्त की चौड़ाई से मोटाई के अनुपात द्वारा की जाती है। बट बन्धन के लिए, यह पैरामीटर 1.2-2 (सीमा मान - 0.8-4) की सीमा में है। उभार कारक की गणना चौड़ाई के अनुपात से की जाती है, जिसका मान 0.8 से 4 के बीच होना चाहिए।

एक दूसरे के सापेक्ष कोण पर वेल्डिंग धातु सामग्री को सीम की ज्यामिति के सटीक पालन की आवश्यकता होती है। कनेक्शन की विश्वसनीयता, साथ ही इसके उपयोग की स्थायित्व, सीधे वेल्डिंग की गुणवत्ता, आवश्यक मापदंडों के अनुपालन पर निर्भर करती है।

नियंत्रण के प्रकार

इलेक्ट्रोफ्यूजन बॉन्डिंग के उच्च-गुणवत्ता वाले प्रदर्शन से संरचना के आगे के संचालन से ईर्ष्या होती है। विभिन्न प्रकार के दोष ताकत को कम करते हैं और उत्पाद के उपयोग की अवधि को कम करते हैं। शादी को रोकने के लिए, साथ ही रोकने के लिए आपात स्थितिवेल्डेड सीम के विभिन्न प्रकार के नियंत्रण लागू होते हैं। इनमें एक बाहरी परीक्षा शामिल है, जो दृश्य स्तर पर उल्लंघनों और उनके प्रकारों की पहचान कर सकती है, साथ ही निर्धारित करने के लिए विशेष उपकरण का उपयोग भी कर सकती है। छिपे हुए दोषवेल्ड।

नियंत्रण विधियों को अविनाशी और विनाशकारी में विभाजित किया गया है। पहली विधि का उपयोग करते समय, वेल्डेड जोड़ की ताकत को बिना बदले निर्धारित किया जाता है उपस्थिति, पैरामीटर। एक ही प्रकार की इलेक्ट्रिक वेल्डिंग का उपयोग करके संरचनाओं के बड़े पैमाने पर उत्पादन में विनाशकारी तरीकों का उपयोग किया जाता है। यह उच्च सटीकता के साथ वेल्डिंग फास्टनरों के आंतरिक उल्लंघनों का पता लगाना संभव बनाता है।

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